O Cimatron Electrode permite o desenho e fabrico super-rápido de elétrodos. Reduz o tempo de desenho do elétrodo até 80%, elimina erros e aumenta a produtividade com a maquinação de luzes apagadas.
Cimatron Electrode permite o desenho e fabrico super-rápido de eléctrodos. Reduzem o tempo de desenho do eléctrodo em até 80%, eliminam erros e aumentam a produtividade com a maquinação de luzes apagadas.
Modelação de elétrodos
Reduza o tempo de conceção em até 80 por cento:
– Trabalhe de forma rápida e eficiente durante todo o processo de conceção utilizando ferramentas avançadas para uma fácil seleção de superfícies a erodir, criação automática de suportes e bases, e ferramentas versáteis de criação de superfícies.
– Crie e reutilize templates que completam modelação de novos elétrodos com topologias semelhantes, em segundos. O Cimatron Electrode irá mesmo repetir extensões de superfície em áreas relevantes com base no template.
– Verifique possíveis colisões do elétrodo e do seu suporte com a peça ou as fixações.
Modelação de elétrodos
Reduza o tempo de conceção em até 80 por cento:
– Trabalhe de forma rápida e eficiente durante todo o processo de conceção utilizando ferramentas avançadas para uma fácil seleção de superfícies a erodir, criação automática de suportes e bases, e ferramentas versáteis de criação de superfícies.
– Crie e reutilize templates que completam modelação de novos elétrodos com topologias semelhantes, em segundos. O Cimatron Electrode irá mesmo repetir extensões de superfície em áreas relevantes com base no template.
– Verifique possíveis colisões do elétrodo e do seu suporte com a peça ou as fixações.
Processo de erosão de elétrodos
Garanta um processo de erosão sem erros:
– Defina rapidamente o processo de erosão (incluindo gaps, orbitas 2D ou 3D, e compensações) para cada elétrodo e trajetórias de erosão.
– Crie automaticamente desenhos de inspeção para cada um dos elétrodos e permitir aos operadores do chão de fábrica verificar as dimensões dos elétrodos antes da erosão.
– Gere facilmente uma folha de montagem e erosão para cada um dos elétrodos, com localizações e rotações correspondentes, bem como um desenho de todo o processo de Erosão.
Processo de erosão de elétrodos
Garanta um processo de erosão sem erros:
– Defina rapidamente o processo de erosão (incluindo gaps, orbitas 2D ou 3D, e compensações) para cada elétrodo e trajetórias de erosão.
– Crie automaticamente desenhos de inspeção para cada um dos elétrodos e permitir aos operadores do chão de fábrica verificar as dimensões dos elétrodos antes da erosão.
– Gere facilmente uma folha de montagem e erosão para cada um dos elétrodos, com localizações e rotações correspondentes, bem como um desenho de todo o processo de Erosão.
Fabrico de elétrodos
Maquine de 2,5 a 5 eixos com o clique de um botão:
– Considere os parâmetros de erosão (incluindo os gaps, orbitas 2D ou 3D, e offsets) para maquinar elétrodos precisos e eliminar erros.
– Utilize coloração automática para marcar componentes para validação do desenho e para selecionar a geometria a ser utilizada nos templates de maquinação.
– Crie e reutilize facilmente templates, o que lhe permite selecionar automaticamente estratégias de fresagem definidas pelo utilizador com base na geometria do elétrodo.
– Maquine palhetas com otimização para o fabrico de ribs.
– Verifique as dimensões dos elétrodos fabricados, enviando um programa de medição CMM diretamente para a sua máquina que considere os parâmetros de erosão.
– Utilize a ferramenta de configuração EDM para definir parâmetros de elétrodos e parâmetros específicos da máquina e para controlar que elétrodos são enviados para a erosão e em que ordem.
Fabrico de elétrodos
Maquine de 2,5 a 5 eixos com o clique de um botão:
– Considere os parâmetros de erosão (incluindo os gaps, orbitas 2D ou 3D, e offsets) para maquinar elétrodos precisos e eliminar erros.
– Utilize coloração automática para marcar componentes para validação do desenho e para selecionar a geometria a ser utilizada nos templates de maquinação.
– Crie e reutilize facilmente templates, o que lhe permite selecionar automaticamente estratégias de fresagem definidas pelo utilizador com base na geometria do elétrodo.
– Maquine palhetas com otimização para o fabrico de ribs.
– Verifique as dimensões dos elétrodos fabricados, enviando um programa de medição CMM diretamente para a sua máquina que considere os parâmetros de erosão.
– Utilize a ferramenta de configuração EDM para definir parâmetros de elétrodos e parâmetros específicos da máquina e para controlar que elétrodos são enviados para a erosão e em que ordem.