S3D | CAD – Moldes s3d_user 21/10/2022

Cimatron Mold é uma solução única e integrada de software CAD/CAM dedicada à fabricação de moldes – desde a cotação, passando pelo desenho, até ao fabrico. Forneça moldes de alta qualidade, com qualquer complexidade e tamanho em tempo recorde.

O Cimatron Mold é uma solução de software CAD/CAM única e integrada dedicada à fabricação de moldes, desde a cotação, projeto e fabricação. Entregue moldes de alta qualidade de qualquer complexidade e tamanho em tempo recorde.

Importação de dados

Importe os seus dados de cliente e comece a trabalhar em segundos:

– Comece a trabalhar assim que obtiver os dados da peça do seu cliente. Verifique e corrija os dados ou trabalhe com modelos abertos e dados importados de má qualidade.

– Importe de forma rápida e fiável os dados da peça do seu cliente com validação automática de dados e conversão altamente precisa de todos os formatos padrão, incluindo DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid (incluindo binário), SAT (ACIS), STL, e SAB.

– Tire partido das opções de leitura/escrita nativas para sistemas CAD populares, incluindo Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge®, e SOLIDWORKS®.

– Importe informações relevantes de fabricação de produtos (PMI) de vários formatos proprietários.

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Importação de dados

Importe os seus dados de cliente e comece a trabalhar em segundos:

– Comece a trabalhar assim que obtiver os dados da peça do seu cliente. Verifique e corrija os dados ou trabalhe com modelos abertos e dados importados de má qualidade.

– Importe de forma rápida e fiável os dados da peça do seu cliente com validação automática de dados e conversão altamente precisa de todos os formatos padrão, incluindo DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid (incluindo binário), SAT (ACIS), STL, e SAB.

– Tire partido das opções de leitura/escrita nativas para sistemas CAD populares, incluindo Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge®, e SOLIDWORKS®.

– Importe informações relevantes de fabricação de produtos (PMI) de vários formatos proprietários.

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Orçamentação

Ganhe mais negócios com cotações rápidas e precisas:

– Reduza os tempos – localizando imediatamente os balancés e elementos móveis e as áreas que requerem correções – utilizando o QuickSplit.

– Obtenha uma estimativa rápida e precisa do custo da base do molde com desenhos preliminares que incluem a colocação de mecanismos primários, tais como elementos móveis e corrediças.

– Visualize e analise claramente as alterações de engenharia para estimativas de custos precisas e eficientes.

– Produza estimativas de custos precisas com base num layout de base de molde com o MoldQuote Generator, utilizando a informação definida para calcular automaticamente um preço para orçamentação.

– Crie orçamentos prontas a enviar, de aspeto profissional, que incluem capturas de ecrã de desenhos preliminares incorporados.

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Orçamentação

Ganhe mais negócios com cotações rápidas e precisas:

– Reduza os tempos – localizando imediatamente os balancés e elementos móveis e as áreas que requerem correções – utilizando o QuickSplit.

– Obtenha uma estimativa rápida e precisa do custo da base do molde com desenhos preliminares que incluem a colocação de mecanismos primários, tais como elementos móveis e corrediças.

– Visualize e analise claramente as alterações de engenharia para estimativas de custos precisas e eficientes.

– Produza estimativas de custos precisas com base num layout de base de molde com o MoldQuote Generator, utilizando a informação definida para calcular automaticamente um preço para orçamentação.

– Crie orçamentos prontas a enviar, de aspeto profissional, que incluem capturas de ecrã de desenhos preliminares incorporados.

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Separação

Utilize o QuickSplit, a ferramenta de separação mais rápida e precisa da indústria:

– Inicie o desenho do molde imediatamente em qualquer modelo, independentemente da qualidade da peça.

– Assegure uma separação precisa com ferramentas de análise dedicadas para identificar as zonas negativas, verificar a geometria, e verificar as superfícies de separação.

– Definição de múltiplas direções de abertura – atribua automaticamente as faces às direções corretas, suportando qualquer número de elementos móveis e balancés.

– Crie rapidamente geometria para buchas, cavidades, balancés, elementos móveis, e outros componentes ativos, mesmo para os moldes mais complexos.

– Aplique metodicamente alterações de engenharia à separação, em qualquer ponto do projeto.

– Execute rapidamente trabalhos de correção e de superfície utilizando poderosas capacidades de modelação híbrida sólido/superfície, especificamente adaptadas à indústria de ferramentas.

– Reduza os prazos de entrega utilizando ferramentas próprias para enviar componentes para maquinação, fresagem e Erosão desde o primeiro momento.

Separação

Utilize o QuickSplit, a ferramenta de separação mais rápida e precisa da indústria:

– Inicie o desenho do molde imediatamente em qualquer modelo, independentemente da qualidade da peça.

– Assegure uma separação precisa com ferramentas de análise dedicadas para identificar as zonas negativas, verificar a geometria, e verificar as superfícies de separação.

– Definição de múltiplas direções de abertura – atribua automaticamente as faces às direções corretas, suportando qualquer número de elementos móveis e balancés.

– Crie rapidamente geometria para buchas, cavidades, balancés, elementos móveis, e outros componentes ativos, mesmo para os moldes mais complexos.

– Aplique metodicamente alterações de engenharia à separação, em qualquer ponto do projeto.

– Execute rapidamente trabalhos de correção e de superfície utilizando poderosas capacidades de modelação híbrida sólido/superfície, especificamente adaptadas à indústria de ferramentas.

– Reduza os prazos de entrega utilizando ferramentas próprias para enviar componentes para maquinação, fresagem e Erosão desde o primeiro momento.

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Desenho preliminar do molde

Crie rapidamente desenhos preliminares em 3D para avaliar estratégias e obter a aprovação do cliente:

– Projete qualquer tamanho de molde com milhares de superfícies – manuseando qualquer configuração de molde, incluindo moldes multi-cavidade.

– Coloque facilmente todos os componentes do seu molde incluindo chapas, elementos móveis, balancés, postiços, e outras peças do catálogo, bem como sistemas de refrigeração, extração e injeção.

– É gerada uma lista preliminar de materiais (BOM) para que possa encomendar material e iniciar a maquinação inicial em paralelo com a aprovação final do projeto.

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Desenho preliminar do molde

Crie rapidamente desenhos preliminares em 3D para avaliar estratégias e obter a aprovação do cliente:

– Projete qualquer tamanho de molde com milhares de superfícies – manuseando qualquer configuração de molde, incluindo moldes multi-cavidade.

– Coloque facilmente todos os componentes do seu molde incluindo chapas, elementos móveis, balancés, postiços, e outras peças do catálogo, bem como sistemas de refrigeração, extração e injeção.

– É gerada uma lista preliminar de materiais (BOM) para que possa encomendar material e iniciar a maquinação inicial em paralelo com a aprovação final do projeto.

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Desenho da estrutura do molde

Adicione em poucos minutos uma estrutura completa do molde utilizando peças de catálogo padrão ou definidas pelo utilizador:

– Carregue facilmente uma chapa de molde padrão a partir de catálogos standard.
– Trabalhe eficientemente com estruturas de molde não padronizadas utilizando um modelo dinâmico de estrutura base do molde que inclua todos os componentes (chapas, elementos móveis, etc.).
– Modifique instantaneamente as dimensões dos componentes e substitua as peças na estrutura base do molde em qualquer ponto do processo de conceção do molde.

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Desenho da estrutura do molde

Adicione em poucos minutos uma estrutura completa do molde utilizando peças de catálogo padrão ou definidas pelo utilizador:

– Carregue facilmente uma chapa de molde padrão a partir de catálogos standard.
– Trabalhe eficientemente com estruturas de molde não padronizadas utilizando um modelo dinâmico de estrutura base do molde que inclua todos os componentes (chapas, elementos móveis, etc.).
– Modifique instantaneamente as dimensões dos componentes e substitua as peças na estrutura base do molde em qualquer ponto do processo de conceção do molde.

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Bucha, cavidade e elementos móveis

Otimize a automatização para completar rapidamente a conceção dos principais componentes do molde:

– Desenho rápido e fácil da bucha, da cavidade e dos elementos móveis.
– Implementação fácil de alterações de engenharia aos componentes do molde, mantendo a associatividade com o trabalho inicial de separação, ao longo de todo o processo.

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Bucha, cavidade e elementos móveis

Otimize a automatização para completar rapidamente a conceção dos principais componentes do molde:

– Desenho rápido e fácil da bucha, da cavidade e dos elementos móveis.
– Implementação fácil de alterações de engenharia aos componentes do molde, mantendo a associatividade com o trabalho inicial de separação, ao longo de todo o processo.

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EXPERIMENTE CIMATRON, COMECE A INTEGRAÇÃO
EXPERIMENTE CIMATRON,
COMECE A INTEGRAÇÃO
Peças de catálogo

Trabalhe com uma grande seleção de catálogos standard:

– Pesquise em bibliotecas de catálogos atualizadas para encontrar a peça certa com as dimensões certas.

– Adapte automaticamente a peça ou subconjunto do catálogo às dimensões da estrutura principal ou as geometrias das peças.

– Integre peças de catálogo em assemblagens, criando automaticamente os respetivos alojamentos em cada chapa assim como transferência atributos tais como roscas ou tolerâncias.

– Associe peças de catálogo com os seus procedimentos de furação para agilizar a programação NC.

– Crie os seus próprios catálogos personalizados.

– Aceder a peças de catálogo adicionais utilizando o portal Cadenas.

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Peças de catálogo

Trabalhe com uma grande seleção de catálogos standard:

– Pesquise em bibliotecas de catálogos atualizadas para encontrar a peça certa com as dimensões certas.

– Adapte automaticamente a peça ou subconjunto do catálogo às dimensões da estrutura principal ou as geometrias das peças.

– Integre peças de catálogo em assemblagens, criando automaticamente os respetivos alojamentos em cada chapa assim como transferência atributos tais como roscas ou tolerâncias.

– Associe peças de catálogo com os seus procedimentos de furação para agilizar a programação NC.

– Crie os seus próprios catálogos personalizados.

– Aceder a peças de catálogo adicionais utilizando o portal Cadenas.

Desenho de balancés

Use uma ferramenta dedicada e aplicada a balancés para acelerar o processo de criação:

– Coloque os balancés de catálogos standard ou definidos pelo utilizador numa única operação.

– Corte automaticamente até mesmo os balancés mais complexos, enquanto pré-visualiza as faces tidas em consideração na operação para garantir um resultado ideal.

– Crie caixas nas cavidades e buchas para permitir que a erosão por fio e fresagem possam iniciar desde o primeiro dia.

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Desenho de balancés

Use uma ferramenta dedicada e aplicada a balancés para acelerar o processo de criação:

– Coloque os balancés de catálogos standard ou definidos pelo utilizador numa única operação.

– Corte automaticamente até mesmo os balancés mais complexos, enquanto pré-visualiza as faces tidas em consideração na operação para garantir um resultado ideal.

– Crie caixas nas cavidades e buchas para permitir que a erosão por fio e fresagem possam iniciar desde o primeiro dia.

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Desenho de postiços

Use uma ferramenta dedicada e aplicada a postiços para acelerar o processo de criação:

– Utilize ferramentas poderosas para desenhar postiços automaticamente, mesmo antes de a chapa ter sido cortada, o que permite que a maquinação comece de imediato.

– Crie facilmente geometrias de posicionamento aplicando formas personalizadas ou definindo manualmente a sua colocação.

– Abra caixas nas cavidade e buchas para permitir que a erosão por fio e a maquinação comece de imediato.

 

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Desenho de postiços

Use uma ferramenta dedicada e aplicada a postiços para acelerar o processo de criação:

– Utilize ferramentas poderosas para desenhar postiços automaticamente, mesmo antes de a chapa ter sido cortada, o que permite que a maquinação comece de imediato.

– Crie facilmente geometrias de posicionamento aplicando formas personalizadas ou definindo manualmente a sua colocação.

– Abra caixas nas cavidade e buchas para permitir que a erosão por fio e a maquinação comece de imediato.

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Sistema de extração

Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao sistema de extração para acelerar o processo de criação:

– Adicione centenas de extratores de catálogos standard ou definidos pelo utilizador num único passo; o sistema encontrará o local certo, analisará as chapas por onde passam, e tratará automaticamente da abertura da respetiva caixa.

– Crie as caixas com zona justa e zona de folga através de função automática e parametrizável.

– Associe os extratores aos seus procedimentos de furação para otimizar sua maquinação.

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Sistema de extração

Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao sistema de extração para acelerar o processo de criação:

– Adicione centenas de extratores de catálogos standard ou definidos pelo utilizador num único passo; o sistema encontrará o local certo, analisará as chapas por onde passam, e tratará automaticamente da abertura da respetiva caixa.

– Crie as caixas com zona justa e zona de folga através de função automática e parametrizável.

– Associe os extratores aos seus procedimentos de furação para otimizar sua maquinação.

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Desenho do sistema de refrigeração

Use uma ferramenta dedicada, aplicada ao desenho de canais de refrigeração para acelerar o processo de criação:

– Simplifique a criação de sistemas complexos de refrigeração e todos os itens de refrigeração necessários (canais, tacos, records, cascatas, etc.) com ferramentas dedicadas.

– Detete qualquer interferência e receba alertas se os canais de refrigeração estiverem posicionados demasiado próximos de outros componente chave.

– Assegure a qualidade do molde e da peça através da simulação do enchimento plástico e do arrefecimento do molde.

– Associe os canais de refrigeração a procedimentos de furação para otimizar a programação NC.

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Desenho do sistema de refrigeração

Use uma ferramenta dedicada, aplicada ao desenho de canais de refrigeração para acelerar o processo de criação:

– Simplifique a criação de sistemas complexos de refrigeração e todos os itens de refrigeração necessários (canais, tacos, records, cascatas, etc.) com ferramentas dedicadas.

– Detete qualquer interferência e receba alertas se os canais de refrigeração estiverem posicionados demasiado próximos de outros componente chave.

– Assegure a qualidade do molde e da peça através da simulação do enchimento plástico e do arrefecimento do molde.

– Associe os canais de refrigeração a procedimentos de furação para otimizar a programação NC.

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Desenho de canais conformados

Use uma ferramenta aplicada ao desenho de canais conformados e reduza drasticamente o tempo do ciclo de injeção, utilizando tecnologias de fabrico aditivo.

Conceção

     – Utilize um conjunto ferramentas dedicadas para uma rápida conceção de canais conformados.

     – Desenhe canais de refrigeração de qualquer complexidade utilizando ferramentas de desenho híbrido que consistem em malhas, superfícies, sólidos e linhas.

     – Aplique sobre espessuras localizadas para zonas que necessitam de ser finalizadas por tecnologia subtrativa.

     – Validação da eficiência do arrefecimento, redução do tempo de arrefecimento, e deformação da peça, bem como análise de enchimento com ferramentas FEA (Análise de elementos finitos).

Operações de pós-impressão

     – Crie e produza alojamentos para os postiços impressos considerando as sobre espessuras tecnológicas.

     – Acabe os furos e superfícies de alta precisão, utilizando as capacidades de fresagem e furação em 2,5 a 5-eixos.

     – Complete o trabalho em pormenores e detalhes precisos, utilizando a aplicação dos elétrodos (EDM).

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Desenho de canais conformados

Use uma ferramenta aplicada ao desenho de canais conformados e reduza drasticamente o tempo do ciclo de injeção, utilizando tecnologias de fabrico aditivo.

Conceção

     – Utilize um conjunto ferramentas dedicadas para uma rápida conceção de canais conformados.

     – Desenhe canais de refrigeração de qualquer complexidade utilizando ferramentas de desenho híbrido que consistem em malhas, superfícies, sólidos e linhas.

     – Aplique sobre espessuras localizadas para zonas que necessitam de ser finalizadas por tecnologia subtrativa.

     – Validação da eficiência do arrefecimento, redução do tempo de arrefecimento, e deformação da peça, bem como análise de enchimento com ferramentas FEA (Análise de elementos finitos).

Operações de pós-impressão

     – Crie e produza alojamentos para os postiços impressos considerando as sobre espessuras tecnológicas.

     – Acabe os furos e superfícies de alta precisão, utilizando as capacidades de fresagem e furação em 2,5 a 5-eixos.

     – Complete o trabalho em pormenores e detalhes precisos, utilizando a aplicação dos elétrodos (EDM).

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Desenho canais de injeção

Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao desenho de canais de injeção para desenhar os canais de forma rápida e fácil:

– Desenhe os canais em 2D para automaticamente serem convertidos em 3D com a adição de pontos de injeção de forma fácil e rápida.

– Desenhe canais não planos em 3D com um mecanismo que ajuda a evitar zonas negativas.

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Desenho canais de injeção

Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao desenho de canais de injeção para desenhar os canais de forma rápida e fácil:

– Desenhe os canais em 2D para automaticamente serem convertidos em 3D com a adição de pontos de injeção de forma fácil e rápida.

– Desenhe canais não planos em 3D com um mecanismo que ajuda a evitar zonas negativas.

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CONHEÇA O ÚNICO SOFTWARE CAD/CAM INTEGRADO
CONHEÇA O ÚNICO SOFTWARE
CAD/CAM INTEGRADO
Análise de movimento e deteção de colisão

Valide a sua conceção com capacidades de medição, análise e deteção de colisão incorporadas:

– Utilize ferramentas tais como Análise de Espessura de Parede, Análise de Integridade, Análise de Ângulo, Análise de Direção, Mapa de Curvatura, Verificação de Interferência, Moldex3D, e muitas mais para assegurar a identificação precoce de problemas de qualidade do produto.

– Ferramenta de simulação cinemática para localizar e identificar colisões e eliminar erros do projeto.

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Análise de movimento e deteção de colisão

Valide a sua conceção com capacidades de medição, análise e deteção de colisão incorporadas:

– Utilize ferramentas tais como Análise de Espessura de Parede, Análise de Integridade, Análise de Ângulo, Análise de Direção, Mapa de Curvatura, Verificação de Interferência, Moldex3D, e muitas mais para assegurar a identificação precoce de problemas de qualidade do produto.

– Ferramenta de simulação cinemática para localizar e identificar colisões e eliminar erros do projeto.

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Alterações de engenharia (ECO)

Compare, implemente, verifique, acompanhe, faça a gestão de alterações de engenharia (ECOs).

– Identifique facilmente a geometria alterada pelo cliente e o impacto nos componentes do molde.

– Substituir automaticamente a geometria existente pela geometria ECO.

– Efetue verificações de validação para assegurar que todas as alterações necessárias foram implementadas corretamente.
– Documente alterações em relatórios, calcule custos, e comunique com o cliente.

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Alterações de engenharia (ECO)

Compare, implemente, verifique, acompanhe, faça a gestão de alterações de engenharia (ECOs).

– Identifique facilmente a geometria alterada pelo cliente e o impacto nos componentes do molde.

– Substituir automaticamente a geometria existente pela geometria ECO.

– Efetue verificações de validação para assegurar que todas as alterações necessárias foram implementadas corretamente.
– Documente alterações em relatórios, calcule custos, e comunique com o cliente.

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Desenho 2D

Crie e reutilize modelos de desenhos com as especificações do cliente incorporadas:

– Utilize poderosas opções de desenho 2D para desenhos de moldes incluindo a capacidade de criar secções sobre objetos abertos e vistas quebradas.

– Adicione facilmente uma lista de material e uma tabela de furos aos seus desenhos.

– Poupe tempo com a colocação automática de linhas de centro, etiquetas de coordenadas, e outros elementos de desenho.

– Crie desenhos com toda a informação necessária para encomendar componentes, operadores de chão de fábrica, garantia de qualidade, e documentação do cliente.

– Defina vistas 2D enquanto modela, e depois converta-as para 2D rapidamente.

– Crie e reutilize templates com as especificações de desenho padrão do cliente.

– Reduza do tamanho do ficheiro de desenho através da criação de ligações com os dados originais.

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Desenho 2D

Crie e reutilize modelos de desenhos com as especificações do cliente incorporadas:

– Utilize poderosas opções de desenho 2D para desenhos de moldes incluindo a capacidade de criar secções sobre objetos abertos e vistas quebradas.

– Adicione facilmente uma lista de material e uma tabela de furos aos seus desenhos.

– Poupe tempo com a colocação automática de linhas de centro, etiquetas de coordenadas, e outros elementos de desenho.

– Crie desenhos com toda a informação necessária para encomendar componentes, operadores de chão de fábrica, garantia de qualidade, e documentação do cliente.

– Defina vistas 2D enquanto modela, e depois converta-as para 2D rapidamente.

– Crie e reutilize templates com as especificações de desenho padrão do cliente.

– Reduza do tamanho do ficheiro de desenho através da criação de ligações com os dados originais.

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Programação rápida e eficiente

Usufrua de calculo em background e criação de programas em paralelo para melhor utilização dos recursos do hardware e poupança de tempo.

– Pré-visualização de resultados e parâmetros do procedimento antes de serem calculados com uma visualização altamente exata do stock restante em comparação com a peça.

– Beneficie de maquinação confiante com um simulador de remoção de material incorporado altamente preciso, deteção de evasão e colisão, e mapa de desvio por cores.

– Beneficie de controlo centralizado sobre dados de maquinação e suporte de parâmetros corte para múltiplos materiais.

– Reutilize templates ou sequências no mesmo projeto ou num projeto totalmente diferente. Os templates e as sequências podem também ajudá-lo a padronizar a maquinação na sua empresa.

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Programação rápida e eficiente

Usufrua de calculo em background e criação de programas em paralelo para melhor utilização dos recursos do hardware e poupança de tempo.

– Pré-visualização de resultados e parâmetros do procedimento antes de serem calculados com uma visualização altamente exata do stock restante em comparação com a peça.

– Beneficie de maquinação confiante com um simulador de remoção de material incorporado altamente preciso, deteção de evasão e colisão, e mapa de desvio por cores.

– Beneficie de controlo centralizado sobre dados de maquinação e suporte de parâmetros corte para múltiplos materiais.

– Reutilize templates ou sequências no mesmo projeto ou num projeto totalmente diferente. Os templates e as sequências podem também ajudá-lo a padronizar a maquinação na sua empresa.

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Funcionalidade CAD incorporada

– Tire partido de um sistema totalmente híbrido que lhe permite combinar linhas, superfícies, sólidos abertos, e funções sólidas dentro do ambiente de maquinação.

– Otimize a maquinação adicionando superfícies e contornos, tapando furos e ranhuras, estendendo superfícies, bem como aplicando ângulos saídas e raios usando funções dedicadas.

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Funcionalidade CAD incorporada

– Tire partido de um sistema totalmente híbrido que lhe permite combinar linhas, superfícies, sólidos abertos, e funções sólidas dentro do ambiente de maquinação.

– Otimize a maquinação adicionando superfícies e contornos, tapando furos e ranhuras, estendendo superfícies, bem como aplicando ângulos saídas e raios usando funções dedicadas.

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Desbaste eficiente

Efetue remoção de excesso de material de stock ultra-rápida em geometrias 3D usando o Desbaste VoluMill.

– Garanta tempos de maquinação curtos para qualquer estratégia de maquinação selecionada com stock multi-eixos continuamente atualizado.

– Verifique automaticamente a existência de colisões da respiga da ferramenta e do cone contra o stock automaticamente em todas as fases das operações de desbaste e de re-desbaste.

– Gere uma fresagem de alta velocidade (HSM), percurso suave com carga constante na ferramenta, maquinação trocoidal, limpeza avançada entre passagens, desbaste eficiente entre camadas, e remoção de cristas de última geração.

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Desbaste eficiente

Efetue remoção de excesso de material de stock ultra-rápida em geometrias 3D usando o Desbaste VoluMill.

– Garanta tempos de maquinação curtos para qualquer estratégia de maquinação selecionada com stock multi-eixos continuamente atualizado.

– Verifique automaticamente a existência de colisões da respiga da ferramenta e do cone contra o stock automaticamente em todas as fases das operações de desbaste e de re-desbaste.

– Gere uma fresagem de alta velocidade (HSM), percurso suave com carga constante na ferramenta, maquinação trocoidal, limpeza avançada entre passagens, desbaste eficiente entre camadas, e remoção de cristas de última geração.

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À procura de formação certificada CIMATRON?

Potencie as competências da sua equipa através das nossas formações certificadas.

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Potencie as competências da sua equipa através das nossas formações certificadas.

Acabamento de alta qualidade

Escolha entre um vasto conjunto de estratégias de maquinação de 3 a 5 eixos otimizados, incluindo: 

     – Camadas Z adaptáveis

     – Verdadeiros movimentos em espiral

     – Movimentos suaves

     – Maquinações guiadas pelas superfícies

     – Redução de raios (rest machining) e enquinamentos

     – Acabamento limitado por ângulos

     – CBP otimizado (limpeza entre passagens)

     – Manuseamento de cristas por trochoidal

     – Prevent waterfall

     – Extensão de movimento aéreos

     – Aproximação e retração uniforma

– Adapte automaticamente estratégias de maquinação para alcançar uma qualidade de superfície elevada e sem polimento, utilizando análise incorporada.

– Beneficie de maquinação altamente eficiente com qualquer combinação de ferramentas nas reduções de raio.

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Acabamento de alta qualidade

Escolha entre um vasto conjunto de estratégias de maquinação de 3 a 5 eixos otimizados, incluindo: 

     – Camadas Z adaptáveis

     – Verdadeiros movimentos em espiral

     – Movimentos suaves

     – Maquinações guiadas pelas superfícies

     – Redução de raios (rest machining) e enquinamentos

     – Acabamento limitado por ângulos

     – CBP otimizado (limpeza entre passagens)

     – Manuseamento de cristas por trochoidal

     – Prevent waterfall

     – Extensão de movimento aéreos

     – Aproximação e retração uniforma

– Adapte automaticamente estratégias de maquinação para alcançar uma qualidade de superfície elevada e sem polimento, utilizando análise incorporada.

– Beneficie de maquinação altamente eficiente com qualquer combinação de ferramentas nas reduções de raio.

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Capacidades totais de 5 eixos para a fabricação de moldes

Reduza a necessidade de elétrodos com fresagem direta de ranhuras estreitas e pequenos raios de canto.

– Use um aperto único em operações em múltiplas direções.

– Escolha entre uma vasta seleção de estratégias de maquinação suportando uma vasta gama de fresas, incluindo fresas cónicas, fresas de “lollipop”, e fresas de saia.

– Use o posicionamento e a fresagem contínua, proporcionando um controlo total sobre os ângulos de inclinação, bem como a verificação de evasões e colisões da respiga e do cone da ferramenta, contra a peça.

– Gere percursos de maquinação de 5 eixos com um clique apenas, especialmente adequados para a maquinação rápida de peças com cavidades profundas, nervuras estreitas, e pequenos raios de canto, utilizando ferramentas mais curtas e mais rígidas para a melhor qualidade de superfície e tempo de máquina reduzido.

– Verifique todos os percursos de maquinação e elimine tentativas desnecessárias com capacidades avançadas de simulação pós-processamento, incluindo remoção de material, material restante, e cinemática completa da máquina.

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Capacidades totais de 5 eixos para a fabricação de moldes

Reduza a necessidade de elétrodos com fresagem direta de ranhuras estreitas e pequenos raios de canto.

– Use um aperto único em operações em múltiplas direções.

– Escolha entre uma vasta seleção de estratégias de maquinação suportando uma vasta gama de fresas, incluindo fresas cónicas, fresas de “lollipop”, e fresas de saia.

– Use o posicionamento e a fresagem contínua, proporcionando um controlo total sobre os ângulos de inclinação, bem como a verificação de evasões e colisões da respiga e do cone da ferramenta, contra a peça.

– Gere percursos de maquinação de 5 eixos com um clique apenas, especialmente adequados para a maquinação rápida de peças com cavidades profundas, nervuras estreitas, e pequenos raios de canto, utilizando ferramentas mais curtas e mais rígidas para a melhor qualidade de superfície e tempo de máquina reduzido.

– Verifique todos os percursos de maquinação e elimine tentativas desnecessárias com capacidades avançadas de simulação pós-processamento, incluindo remoção de material, material restante, e cinemática completa da máquina.

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Maquinação e furação de chapas

Obtenha uma maquinação eficiente e precisa das chapas com potentes opções de fresagem de caixas ou perfis e capacidade total de furação.

– Utilize sequências flexíveis para uma programação mais rápida da furação.

– Poupe 90% do tempo de programação da furação, permitindo ao sistema atribuir automaticamente sequências de furação apropriadas a centenas de furos em segundos.

– Produza canais de refrigeração otimizados com mandriladoras utilizando a deteção automática de intersecções e ordem de furação otimizada.

– Aproveite a transferência automática das propriedades dos furos atribuídos durante a fase de conceção da peça e poupe tempo com a gestão de sequências.

– Programação de Maquinação a Fio (Wire EDM) de 2 ou 4 eixos, assegurando um óptimo desempenho CNC com uma base de dados integrada de máquinas EDM.

– Verifique a existência de evasões com verificação de colisão do cone contra a peça, o stock real restante, e sistemas de fixação.

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Maquinação e furação de chapas

Obtenha uma maquinação eficiente e precisa das chapas com potentes opções de fresagem de caixas ou perfis e capacidade total de furação.

– Utilize sequências flexíveis para uma programação mais rápida da furação.

– Poupe 90% do tempo de programação da furação, permitindo ao sistema atribuir automaticamente sequências de furação apropriadas a centenas de furos em segundos.

– Produza canais de refrigeração otimizados com mandriladoras utilizando a deteção automática de intersecções e ordem de furação otimizada.

– Aproveite a transferência automática das propriedades dos furos atribuídos durante a fase de conceção da peça e poupe tempo com a gestão de sequências.

– Programação de Maquinação a Fio (Wire EDM) de 2 ou 4 eixos, assegurando um óptimo desempenho CNC com uma base de dados integrada de máquinas EDM.

– Verifique a existência de evasões com verificação de colisão do cone contra a peça, o stock real restante, e sistemas de fixação.

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Micro fresagem avançada para fresagem em miniaturas de alta precisão

A Cimatron é pioneira no campo da micromaquinação, oferecendo estratégias de micromaquinação dedicadas ao fabrico de moldes para peças muito pequenas e de alta precisão de forma rentável.

– Gere qualidade de superfície soberba com tolerâncias tão apertadas como 0,0001mm usando ferramentas de corte com diâmetros tão pequenos como 0,1 mm.

– Utilize as capacidades de micromaquinação do Cimatron para apoiar a fresagem direta de vanguarda.

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Micro fresagem avançada para fresagem em miniaturas, de alta precisão

A Cimatron é pioneira no campo da micromaquinação, oferecendo estratégias de micromaquinação dedicadas ao fabrico de moldes para peças muito pequenas e de alta precisão de forma rentável.

– Gere qualidade de superfície soberba com tolerâncias tão apertadas como 0,0001mm usando ferramentas de corte com diâmetros tão pequenos como 0,1 mm.

– Utilize as capacidades de micromaquinação do Cimatron para apoiar a fresagem direta de vanguarda.

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Simulação e pós-processador

Veja o processo de corte e os seus resultados antes da maquinação com uma visualização em código de cores para ajudar a analisar o material restante à volta da peça.

– Simule a cinemática real da máquina e o movimento do percurso da ferramenta verificando as colisões das respigas e cones da ferramenta contra a peça com simulação avançada gerada com o código G. A capacidade de prever o comportamento da máquina permite corrigir e eliminar erros antes do tempo.

– Escolha entre uma vasta biblioteca de pós-processadores para praticamente todas as máquinas de 3 e 5 eixos, bem como para todos os principais controladores.

– Personalize facilmente um pós-processador de última geração para quaisquer necessidades.

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Simulação e pós-processador

Veja o processo de corte e os seus resultados antes da maquinação com uma visualização em código de cores para ajudar a analisar o material restante à volta da peça.

– Simule a cinemática real da máquina e o movimento do percurso da ferramenta verificando as colisões das respigas e cones da ferramenta contra a peça com simulação avançada gerada com o código G. A capacidade de prever o comportamento da máquina permite corrigir e eliminar erros antes do tempo.

– Escolha entre uma vasta biblioteca de pós-processadores para praticamente todas as máquinas de 3 e 5 eixos, bem como para todos os principais controladores.

– Personalize facilmente um pós-processador de última geração para quaisquer necessidades.

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Apertos e relatórios de tabelas de ferramentas

Gere relatórios de apertos de maquinação e tabelas de ferramentas automaticamente à medida que processa um programa.

– Personalize relatórios para o chão de fábrica para incluir o logótipo da empresa, tempo da máquina, limites da máquina, e outros dados e parâmetros específicos do utilizador.

– Registe o output de código G para um melhor controlo da maquinação e utilização futura.

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Apertos e relatórios de tabelas de ferramentas

Gere relatórios de apertos de maquinação e tabelas de ferramentas automaticamente à medida que processa um programa.

– Personalize relatórios para o chão de fábrica para incluir o logótipo da empresa, tempo da máquina, limites da máquina, e outros dados e parâmetros específicos do utilizador.

– Registe o output de código G para um melhor controlo da maquinação e utilização futura.

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