Cimatron Mold é uma solução única e integrada de software CAD/CAM dedicada à fabricação de moldes – desde a cotação, passando pelo desenho, até ao fabrico. Forneça moldes de alta qualidade, com qualquer complexidade e tamanho em tempo recorde.
O Cimatron Mold é uma solução de software CAD/CAM única e integrada dedicada à fabricação de moldes, desde a cotação, projeto e fabricação. Entregue moldes de alta qualidade de qualquer complexidade e tamanho em tempo recorde.
Importação de dados
Importe os seus dados de cliente e comece a trabalhar em segundos:
– Comece a trabalhar assim que obtiver os dados da peça do seu cliente. Verifique e corrija os dados ou trabalhe com modelos abertos e dados importados de má qualidade.
– Importe de forma rápida e fiável os dados da peça do seu cliente com validação automática de dados e conversão altamente precisa de todos os formatos padrão, incluindo DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid (incluindo binário), SAT (ACIS), STL, e SAB.
– Tire partido das opções de leitura/escrita nativas para sistemas CAD populares, incluindo Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge®, e SOLIDWORKS®.
– Importe informações relevantes de fabricação de produtos (PMI) de vários formatos proprietários.
Importação de dados
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– Comece a trabalhar assim que obtiver os dados da peça do seu cliente. Verifique e corrija os dados ou trabalhe com modelos abertos e dados importados de má qualidade.
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– Tire partido das opções de leitura/escrita nativas para sistemas CAD populares, incluindo Autodesk® AutoCAD®, Autodesk® Inventor®, CATIA®, PTC® Creo®, Siemens® NX™, Siemens Solid Edge®, e SOLIDWORKS®.
– Importe informações relevantes de fabricação de produtos (PMI) de vários formatos proprietários.
Orçamentação
Ganhe mais negócios com cotações rápidas e precisas:
– Reduza os tempos – localizando imediatamente os balancés e elementos móveis e as áreas que requerem correções – utilizando o QuickSplit.
– Obtenha uma estimativa rápida e precisa do custo da base do molde com desenhos preliminares que incluem a colocação de mecanismos primários, tais como elementos móveis e corrediças.
– Visualize e analise claramente as alterações de engenharia para estimativas de custos precisas e eficientes.
– Produza estimativas de custos precisas com base num layout de base de molde com o MoldQuote Generator, utilizando a informação definida para calcular automaticamente um preço para orçamentação.
– Crie orçamentos prontas a enviar, de aspeto profissional, que incluem capturas de ecrã de desenhos preliminares incorporados.
Orçamentação
Ganhe mais negócios com cotações rápidas e precisas:
– Reduza os tempos – localizando imediatamente os balancés e elementos móveis e as áreas que requerem correções – utilizando o QuickSplit.
– Obtenha uma estimativa rápida e precisa do custo da base do molde com desenhos preliminares que incluem a colocação de mecanismos primários, tais como elementos móveis e corrediças.
– Visualize e analise claramente as alterações de engenharia para estimativas de custos precisas e eficientes.
– Produza estimativas de custos precisas com base num layout de base de molde com o MoldQuote Generator, utilizando a informação definida para calcular automaticamente um preço para orçamentação.
– Crie orçamentos prontas a enviar, de aspeto profissional, que incluem capturas de ecrã de desenhos preliminares incorporados.
Separação
Utilize o QuickSplit, a ferramenta de separação mais rápida e precisa da indústria:
– Inicie o desenho do molde imediatamente em qualquer modelo, independentemente da qualidade da peça.
– Assegure uma separação precisa com ferramentas de análise dedicadas para identificar as zonas negativas, verificar a geometria, e verificar as superfícies de separação.
– Definição de múltiplas direções de abertura – atribua automaticamente as faces às direções corretas, suportando qualquer número de elementos móveis e balancés.
– Crie rapidamente geometria para buchas, cavidades, balancés, elementos móveis, e outros componentes ativos, mesmo para os moldes mais complexos.
– Aplique metodicamente alterações de engenharia à separação, em qualquer ponto do projeto.
– Execute rapidamente trabalhos de correção e de superfície utilizando poderosas capacidades de modelação híbrida sólido/superfície, especificamente adaptadas à indústria de ferramentas.
– Reduza os prazos de entrega utilizando ferramentas próprias para enviar componentes para maquinação, fresagem e Erosão desde o primeiro momento.
Separação
Utilize o QuickSplit, a ferramenta de separação mais rápida e precisa da indústria:
– Inicie o desenho do molde imediatamente em qualquer modelo, independentemente da qualidade da peça.
– Assegure uma separação precisa com ferramentas de análise dedicadas para identificar as zonas negativas, verificar a geometria, e verificar as superfícies de separação.
– Definição de múltiplas direções de abertura – atribua automaticamente as faces às direções corretas, suportando qualquer número de elementos móveis e balancés.
– Crie rapidamente geometria para buchas, cavidades, balancés, elementos móveis, e outros componentes ativos, mesmo para os moldes mais complexos.
– Aplique metodicamente alterações de engenharia à separação, em qualquer ponto do projeto.
– Execute rapidamente trabalhos de correção e de superfície utilizando poderosas capacidades de modelação híbrida sólido/superfície, especificamente adaptadas à indústria de ferramentas.
– Reduza os prazos de entrega utilizando ferramentas próprias para enviar componentes para maquinação, fresagem e Erosão desde o primeiro momento.
Desenho preliminar do molde
Crie rapidamente desenhos preliminares em 3D para avaliar estratégias e obter a aprovação do cliente:
– Projete qualquer tamanho de molde com milhares de superfícies – manuseando qualquer configuração de molde, incluindo moldes multi-cavidade.
– Coloque facilmente todos os componentes do seu molde incluindo chapas, elementos móveis, balancés, postiços, e outras peças do catálogo, bem como sistemas de refrigeração, extração e injeção.
– É gerada uma lista preliminar de materiais (BOM) para que possa encomendar material e iniciar a maquinação inicial em paralelo com a aprovação final do projeto.
Desenho preliminar do molde
Crie rapidamente desenhos preliminares em 3D para avaliar estratégias e obter a aprovação do cliente:
– Projete qualquer tamanho de molde com milhares de superfícies – manuseando qualquer configuração de molde, incluindo moldes multi-cavidade.
– Coloque facilmente todos os componentes do seu molde incluindo chapas, elementos móveis, balancés, postiços, e outras peças do catálogo, bem como sistemas de refrigeração, extração e injeção.
– É gerada uma lista preliminar de materiais (BOM) para que possa encomendar material e iniciar a maquinação inicial em paralelo com a aprovação final do projeto.
Desenho da estrutura do molde
Adicione em poucos minutos uma estrutura completa do molde utilizando peças de catálogo padrão ou definidas pelo utilizador:
– Carregue facilmente uma chapa de molde padrão a partir de catálogos standard.
– Trabalhe eficientemente com estruturas de molde não padronizadas utilizando um modelo dinâmico de estrutura base do molde que inclua todos os componentes (chapas, elementos móveis, etc.).
– Modifique instantaneamente as dimensões dos componentes e substitua as peças na estrutura base do molde em qualquer ponto do processo de conceção do molde.
Desenho da estrutura do molde
Adicione em poucos minutos uma estrutura completa do molde utilizando peças de catálogo padrão ou definidas pelo utilizador:
– Carregue facilmente uma chapa de molde padrão a partir de catálogos standard.
– Trabalhe eficientemente com estruturas de molde não padronizadas utilizando um modelo dinâmico de estrutura base do molde que inclua todos os componentes (chapas, elementos móveis, etc.).
– Modifique instantaneamente as dimensões dos componentes e substitua as peças na estrutura base do molde em qualquer ponto do processo de conceção do molde.
Bucha, cavidade e elementos móveis
Otimize a automatização para completar rapidamente a conceção dos principais componentes do molde:
– Desenho rápido e fácil da bucha, da cavidade e dos elementos móveis.
– Implementação fácil de alterações de engenharia aos componentes do molde, mantendo a associatividade com o trabalho inicial de separação, ao longo de todo o processo.
Bucha, cavidade e elementos móveis
Otimize a automatização para completar rapidamente a conceção dos principais componentes do molde:
– Desenho rápido e fácil da bucha, da cavidade e dos elementos móveis.
– Implementação fácil de alterações de engenharia aos componentes do molde, mantendo a associatividade com o trabalho inicial de separação, ao longo de todo o processo.
EXPERIMENTE CIMATRON, COMECE A INTEGRAÇÃO
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COMECE A INTEGRAÇÃO
Peças de catálogo
Trabalhe com uma grande seleção de catálogos standard:
– Pesquise em bibliotecas de catálogos atualizadas para encontrar a peça certa com as dimensões certas.
– Adapte automaticamente a peça ou subconjunto do catálogo às dimensões da estrutura principal ou as geometrias das peças.
– Integre peças de catálogo em assemblagens, criando automaticamente os respetivos alojamentos em cada chapa assim como transferência atributos tais como roscas ou tolerâncias.
– Associe peças de catálogo com os seus procedimentos de furação para agilizar a programação NC.
– Crie os seus próprios catálogos personalizados.
– Aceder a peças de catálogo adicionais utilizando o portal Cadenas.
Peças de catálogo
Trabalhe com uma grande seleção de catálogos standard:
– Pesquise em bibliotecas de catálogos atualizadas para encontrar a peça certa com as dimensões certas.
– Adapte automaticamente a peça ou subconjunto do catálogo às dimensões da estrutura principal ou as geometrias das peças.
– Integre peças de catálogo em assemblagens, criando automaticamente os respetivos alojamentos em cada chapa assim como transferência atributos tais como roscas ou tolerâncias.
– Associe peças de catálogo com os seus procedimentos de furação para agilizar a programação NC.
– Crie os seus próprios catálogos personalizados.
– Aceder a peças de catálogo adicionais utilizando o portal Cadenas.
Desenho de balancés
Use uma ferramenta dedicada e aplicada a balancés para acelerar o processo de criação:
– Coloque os balancés de catálogos standard ou definidos pelo utilizador numa única operação.
– Corte automaticamente até mesmo os balancés mais complexos, enquanto pré-visualiza as faces tidas em consideração na operação para garantir um resultado ideal.
– Crie caixas nas cavidades e buchas para permitir que a erosão por fio e fresagem possam iniciar desde o primeiro dia.
Desenho de balancés
Use uma ferramenta dedicada e aplicada a balancés para acelerar o processo de criação:
– Coloque os balancés de catálogos standard ou definidos pelo utilizador numa única operação.
– Corte automaticamente até mesmo os balancés mais complexos, enquanto pré-visualiza as faces tidas em consideração na operação para garantir um resultado ideal.
– Crie caixas nas cavidades e buchas para permitir que a erosão por fio e fresagem possam iniciar desde o primeiro dia.
Desenho de postiços
Use uma ferramenta dedicada e aplicada a postiços para acelerar o processo de criação:
– Utilize ferramentas poderosas para desenhar postiços automaticamente, mesmo antes de a chapa ter sido cortada, o que permite que a maquinação comece de imediato.
– Crie facilmente geometrias de posicionamento aplicando formas personalizadas ou definindo manualmente a sua colocação.
– Abra caixas nas cavidade e buchas para permitir que a erosão por fio e a maquinação comece de imediato.
Desenho de postiços
Use uma ferramenta dedicada e aplicada a postiços para acelerar o processo de criação:
– Utilize ferramentas poderosas para desenhar postiços automaticamente, mesmo antes de a chapa ter sido cortada, o que permite que a maquinação comece de imediato.
– Crie facilmente geometrias de posicionamento aplicando formas personalizadas ou definindo manualmente a sua colocação.
– Abra caixas nas cavidade e buchas para permitir que a erosão por fio e a maquinação comece de imediato.
Sistema de extração
Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao sistema de extração para acelerar o processo de criação:
– Adicione centenas de extratores de catálogos standard ou definidos pelo utilizador num único passo; o sistema encontrará o local certo, analisará as chapas por onde passam, e tratará automaticamente da abertura da respetiva caixa.
– Crie as caixas com zona justa e zona de folga através de função automática e parametrizável.
– Associe os extratores aos seus procedimentos de furação para otimizar sua maquinação.
Sistema de extração
Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao sistema de extração para acelerar o processo de criação:
– Adicione centenas de extratores de catálogos standard ou definidos pelo utilizador num único passo; o sistema encontrará o local certo, analisará as chapas por onde passam, e tratará automaticamente da abertura da respetiva caixa.
– Crie as caixas com zona justa e zona de folga através de função automática e parametrizável.
– Associe os extratores aos seus procedimentos de furação para otimizar sua maquinação.
Desenho do sistema de refrigeração
Use uma ferramenta dedicada, aplicada ao desenho de canais de refrigeração para acelerar o processo de criação:
– Simplifique a criação de sistemas complexos de refrigeração e todos os itens de refrigeração necessários (canais, tacos, records, cascatas, etc.) com ferramentas dedicadas.
– Detete qualquer interferência e receba alertas se os canais de refrigeração estiverem posicionados demasiado próximos de outros componente chave.
– Assegure a qualidade do molde e da peça através da simulação do enchimento plástico e do arrefecimento do molde.
– Associe os canais de refrigeração a procedimentos de furação para otimizar a programação NC.
Desenho do sistema de refrigeração
Use uma ferramenta dedicada, aplicada ao desenho de canais de refrigeração para acelerar o processo de criação:
– Simplifique a criação de sistemas complexos de refrigeração e todos os itens de refrigeração necessários (canais, tacos, records, cascatas, etc.) com ferramentas dedicadas.
– Detete qualquer interferência e receba alertas se os canais de refrigeração estiverem posicionados demasiado próximos de outros componente chave.
– Assegure a qualidade do molde e da peça através da simulação do enchimento plástico e do arrefecimento do molde.
– Associe os canais de refrigeração a procedimentos de furação para otimizar a programação NC.
Desenho de canais conformados
Use uma ferramenta aplicada ao desenho de canais conformados e reduza drasticamente o tempo do ciclo de injeção, utilizando tecnologias de fabrico aditivo.
Conceção
– Utilize um conjunto ferramentas dedicadas para uma rápida conceção de canais conformados.
– Desenhe canais de refrigeração de qualquer complexidade utilizando ferramentas de desenho híbrido que consistem em malhas, superfícies, sólidos e linhas.
– Aplique sobre espessuras localizadas para zonas que necessitam de ser finalizadas por tecnologia subtrativa.
– Validação da eficiência do arrefecimento, redução do tempo de arrefecimento, e deformação da peça, bem como análise de enchimento com ferramentas FEA (Análise de elementos finitos).
Operações de pós-impressão
– Crie e produza alojamentos para os postiços impressos considerando as sobre espessuras tecnológicas.
– Acabe os furos e superfícies de alta precisão, utilizando as capacidades de fresagem e furação em 2,5 a 5-eixos.
– Complete o trabalho em pormenores e detalhes precisos, utilizando a aplicação dos elétrodos (EDM).
Desenho de canais conformados
Use uma ferramenta aplicada ao desenho de canais conformados e reduza drasticamente o tempo do ciclo de injeção, utilizando tecnologias de fabrico aditivo.
Conceção
– Utilize um conjunto ferramentas dedicadas para uma rápida conceção de canais conformados.
– Desenhe canais de refrigeração de qualquer complexidade utilizando ferramentas de desenho híbrido que consistem em malhas, superfícies, sólidos e linhas.
– Aplique sobre espessuras localizadas para zonas que necessitam de ser finalizadas por tecnologia subtrativa.
– Validação da eficiência do arrefecimento, redução do tempo de arrefecimento, e deformação da peça, bem como análise de enchimento com ferramentas FEA (Análise de elementos finitos).
Operações de pós-impressão
– Crie e produza alojamentos para os postiços impressos considerando as sobre espessuras tecnológicas.
– Acabe os furos e superfícies de alta precisão, utilizando as capacidades de fresagem e furação em 2,5 a 5-eixos.
– Complete o trabalho em pormenores e detalhes precisos, utilizando a aplicação dos elétrodos (EDM).
Desenho canais de injeção
Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao desenho de canais de injeção para desenhar os canais de forma rápida e fácil:
– Desenhe os canais em 2D para automaticamente serem convertidos em 3D com a adição de pontos de injeção de forma fácil e rápida.
– Desenhe canais não planos em 3D com um mecanismo que ajuda a evitar zonas negativas.
Desenho canais de injeção
Use uma ferramenta dedicada e aplicada ao desenho de canais de injeção para desenhar os canais de forma rápida e fácil:
– Desenhe os canais em 2D para automaticamente serem convertidos em 3D com a adição de pontos de injeção de forma fácil e rápida.
– Desenhe canais não planos em 3D com um mecanismo que ajuda a evitar zonas negativas.
CONHEÇA O ÚNICO SOFTWARE CAD/CAM INTEGRADO
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Análise de movimento e deteção de colisão
Valide a sua conceção com capacidades de medição, análise e deteção de colisão incorporadas:
– Utilize ferramentas tais como Análise de Espessura de Parede, Análise de Integridade, Análise de Ângulo, Análise de Direção, Mapa de Curvatura, Verificação de Interferência, Moldex3D, e muitas mais para assegurar a identificação precoce de problemas de qualidade do produto.
– Ferramenta de simulação cinemática para localizar e identificar colisões e eliminar erros do projeto.
Análise de movimento e deteção de colisão
Valide a sua conceção com capacidades de medição, análise e deteção de colisão incorporadas:
– Utilize ferramentas tais como Análise de Espessura de Parede, Análise de Integridade, Análise de Ângulo, Análise de Direção, Mapa de Curvatura, Verificação de Interferência, Moldex3D, e muitas mais para assegurar a identificação precoce de problemas de qualidade do produto.
– Ferramenta de simulação cinemática para localizar e identificar colisões e eliminar erros do projeto.
Alterações de engenharia (ECO)
Compare, implemente, verifique, acompanhe, faça a gestão de alterações de engenharia (ECOs).
– Identifique facilmente a geometria alterada pelo cliente e o impacto nos componentes do molde.
– Substituir automaticamente a geometria existente pela geometria ECO.
– Efetue verificações de validação para assegurar que todas as alterações necessárias foram implementadas corretamente.
– Documente alterações em relatórios, calcule custos, e comunique com o cliente.
Alterações de engenharia (ECO)
Compare, implemente, verifique, acompanhe, faça a gestão de alterações de engenharia (ECOs).
– Identifique facilmente a geometria alterada pelo cliente e o impacto nos componentes do molde.
– Substituir automaticamente a geometria existente pela geometria ECO.
– Efetue verificações de validação para assegurar que todas as alterações necessárias foram implementadas corretamente.
– Documente alterações em relatórios, calcule custos, e comunique com o cliente.
Desenho 2D
Crie e reutilize modelos de desenhos com as especificações do cliente incorporadas:
– Utilize poderosas opções de desenho 2D para desenhos de moldes incluindo a capacidade de criar secções sobre objetos abertos e vistas quebradas.
– Adicione facilmente uma lista de material e uma tabela de furos aos seus desenhos.
– Poupe tempo com a colocação automática de linhas de centro, etiquetas de coordenadas, e outros elementos de desenho.
– Crie desenhos com toda a informação necessária para encomendar componentes, operadores de chão de fábrica, garantia de qualidade, e documentação do cliente.
– Defina vistas 2D enquanto modela, e depois converta-as para 2D rapidamente.
– Crie e reutilize templates com as especificações de desenho padrão do cliente.
– Reduza do tamanho do ficheiro de desenho através da criação de ligações com os dados originais.
Desenho 2D
Crie e reutilize modelos de desenhos com as especificações do cliente incorporadas:
– Utilize poderosas opções de desenho 2D para desenhos de moldes incluindo a capacidade de criar secções sobre objetos abertos e vistas quebradas.
– Adicione facilmente uma lista de material e uma tabela de furos aos seus desenhos.
– Poupe tempo com a colocação automática de linhas de centro, etiquetas de coordenadas, e outros elementos de desenho.
– Crie desenhos com toda a informação necessária para encomendar componentes, operadores de chão de fábrica, garantia de qualidade, e documentação do cliente.
– Defina vistas 2D enquanto modela, e depois converta-as para 2D rapidamente.
– Crie e reutilize templates com as especificações de desenho padrão do cliente.
– Reduza do tamanho do ficheiro de desenho através da criação de ligações com os dados originais.
Programação rápida e eficiente
Usufrua de calculo em background e criação de programas em paralelo para melhor utilização dos recursos do hardware e poupança de tempo.
– Pré-visualização de resultados e parâmetros do procedimento antes de serem calculados com uma visualização altamente exata do stock restante em comparação com a peça.
– Beneficie de maquinação confiante com um simulador de remoção de material incorporado altamente preciso, deteção de evasão e colisão, e mapa de desvio por cores.
– Beneficie de controlo centralizado sobre dados de maquinação e suporte de parâmetros corte para múltiplos materiais.
– Reutilize templates ou sequências no mesmo projeto ou num projeto totalmente diferente. Os templates e as sequências podem também ajudá-lo a padronizar a maquinação na sua empresa.
Programação rápida e eficiente
Usufrua de calculo em background e criação de programas em paralelo para melhor utilização dos recursos do hardware e poupança de tempo.
– Pré-visualização de resultados e parâmetros do procedimento antes de serem calculados com uma visualização altamente exata do stock restante em comparação com a peça.
– Beneficie de maquinação confiante com um simulador de remoção de material incorporado altamente preciso, deteção de evasão e colisão, e mapa de desvio por cores.
– Beneficie de controlo centralizado sobre dados de maquinação e suporte de parâmetros corte para múltiplos materiais.
– Reutilize templates ou sequências no mesmo projeto ou num projeto totalmente diferente. Os templates e as sequências podem também ajudá-lo a padronizar a maquinação na sua empresa.
Funcionalidade CAD incorporada
– Tire partido de um sistema totalmente híbrido que lhe permite combinar linhas, superfícies, sólidos abertos, e funções sólidas dentro do ambiente de maquinação.
– Otimize a maquinação adicionando superfícies e contornos, tapando furos e ranhuras, estendendo superfícies, bem como aplicando ângulos saídas e raios usando funções dedicadas.
Funcionalidade CAD incorporada
– Tire partido de um sistema totalmente híbrido que lhe permite combinar linhas, superfícies, sólidos abertos, e funções sólidas dentro do ambiente de maquinação.
– Otimize a maquinação adicionando superfícies e contornos, tapando furos e ranhuras, estendendo superfícies, bem como aplicando ângulos saídas e raios usando funções dedicadas.
Desbaste eficiente
Efetue remoção de excesso de material de stock ultra-rápida em geometrias 3D usando o Desbaste VoluMill.
– Garanta tempos de maquinação curtos para qualquer estratégia de maquinação selecionada com stock multi-eixos continuamente atualizado.
– Verifique automaticamente a existência de colisões da respiga da ferramenta e do cone contra o stock automaticamente em todas as fases das operações de desbaste e de re-desbaste.
– Gere uma fresagem de alta velocidade (HSM), percurso suave com carga constante na ferramenta, maquinação trocoidal, limpeza avançada entre passagens, desbaste eficiente entre camadas, e remoção de cristas de última geração.
Desbaste eficiente
Efetue remoção de excesso de material de stock ultra-rápida em geometrias 3D usando o Desbaste VoluMill.
– Garanta tempos de maquinação curtos para qualquer estratégia de maquinação selecionada com stock multi-eixos continuamente atualizado.
– Verifique automaticamente a existência de colisões da respiga da ferramenta e do cone contra o stock automaticamente em todas as fases das operações de desbaste e de re-desbaste.
– Gere uma fresagem de alta velocidade (HSM), percurso suave com carga constante na ferramenta, maquinação trocoidal, limpeza avançada entre passagens, desbaste eficiente entre camadas, e remoção de cristas de última geração.
À procura de formação certificada CIMATRON?
Potencie as competências da sua equipa através das nossas formações certificadas.
À procura de formação certificada CIMATRON?
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Acabamento de alta qualidade
Escolha entre um vasto conjunto de estratégias de maquinação de 3 a 5 eixos otimizados, incluindo:
– Camadas Z adaptáveis
– Verdadeiros movimentos em espiral
– Movimentos suaves
– Maquinações guiadas pelas superfícies
– Redução de raios (rest machining) e enquinamentos
– Acabamento limitado por ângulos
– CBP otimizado (limpeza entre passagens)
– Manuseamento de cristas por trochoidal
– Prevent waterfall
– Extensão de movimento aéreos
– Aproximação e retração uniforma
– Adapte automaticamente estratégias de maquinação para alcançar uma qualidade de superfície elevada e sem polimento, utilizando análise incorporada.
– Beneficie de maquinação altamente eficiente com qualquer combinação de ferramentas nas reduções de raio.
Acabamento de alta qualidade
Escolha entre um vasto conjunto de estratégias de maquinação de 3 a 5 eixos otimizados, incluindo:
– Camadas Z adaptáveis
– Verdadeiros movimentos em espiral
– Movimentos suaves
– Maquinações guiadas pelas superfícies
– Redução de raios (rest machining) e enquinamentos
– Acabamento limitado por ângulos
– CBP otimizado (limpeza entre passagens)
– Manuseamento de cristas por trochoidal
– Prevent waterfall
– Extensão de movimento aéreos
– Aproximação e retração uniforma
– Adapte automaticamente estratégias de maquinação para alcançar uma qualidade de superfície elevada e sem polimento, utilizando análise incorporada.
– Beneficie de maquinação altamente eficiente com qualquer combinação de ferramentas nas reduções de raio.
Capacidades totais de 5 eixos para a fabricação de moldes
Reduza a necessidade de elétrodos com fresagem direta de ranhuras estreitas e pequenos raios de canto.
– Use um aperto único em operações em múltiplas direções.
– Escolha entre uma vasta seleção de estratégias de maquinação suportando uma vasta gama de fresas, incluindo fresas cónicas, fresas de “lollipop”, e fresas de saia.
– Use o posicionamento e a fresagem contínua, proporcionando um controlo total sobre os ângulos de inclinação, bem como a verificação de evasões e colisões da respiga e do cone da ferramenta, contra a peça.
– Gere percursos de maquinação de 5 eixos com um clique apenas, especialmente adequados para a maquinação rápida de peças com cavidades profundas, nervuras estreitas, e pequenos raios de canto, utilizando ferramentas mais curtas e mais rígidas para a melhor qualidade de superfície e tempo de máquina reduzido.
– Verifique todos os percursos de maquinação e elimine tentativas desnecessárias com capacidades avançadas de simulação pós-processamento, incluindo remoção de material, material restante, e cinemática completa da máquina.
Capacidades totais de 5 eixos para a fabricação de moldes
Reduza a necessidade de elétrodos com fresagem direta de ranhuras estreitas e pequenos raios de canto.
– Use um aperto único em operações em múltiplas direções.
– Escolha entre uma vasta seleção de estratégias de maquinação suportando uma vasta gama de fresas, incluindo fresas cónicas, fresas de “lollipop”, e fresas de saia.
– Use o posicionamento e a fresagem contínua, proporcionando um controlo total sobre os ângulos de inclinação, bem como a verificação de evasões e colisões da respiga e do cone da ferramenta, contra a peça.
– Gere percursos de maquinação de 5 eixos com um clique apenas, especialmente adequados para a maquinação rápida de peças com cavidades profundas, nervuras estreitas, e pequenos raios de canto, utilizando ferramentas mais curtas e mais rígidas para a melhor qualidade de superfície e tempo de máquina reduzido.
– Verifique todos os percursos de maquinação e elimine tentativas desnecessárias com capacidades avançadas de simulação pós-processamento, incluindo remoção de material, material restante, e cinemática completa da máquina.
Maquinação e furação de chapas
Obtenha uma maquinação eficiente e precisa das chapas com potentes opções de fresagem de caixas ou perfis e capacidade total de furação.
– Utilize sequências flexíveis para uma programação mais rápida da furação.
– Poupe 90% do tempo de programação da furação, permitindo ao sistema atribuir automaticamente sequências de furação apropriadas a centenas de furos em segundos.
– Produza canais de refrigeração otimizados com mandriladoras utilizando a deteção automática de intersecções e ordem de furação otimizada.
– Aproveite a transferência automática das propriedades dos furos atribuídos durante a fase de conceção da peça e poupe tempo com a gestão de sequências.
– Programação de Maquinação a Fio (Wire EDM) de 2 ou 4 eixos, assegurando um óptimo desempenho CNC com uma base de dados integrada de máquinas EDM.
– Verifique a existência de evasões com verificação de colisão do cone contra a peça, o stock real restante, e sistemas de fixação.
Maquinação e furação de chapas
Obtenha uma maquinação eficiente e precisa das chapas com potentes opções de fresagem de caixas ou perfis e capacidade total de furação.
– Utilize sequências flexíveis para uma programação mais rápida da furação.
– Poupe 90% do tempo de programação da furação, permitindo ao sistema atribuir automaticamente sequências de furação apropriadas a centenas de furos em segundos.
– Produza canais de refrigeração otimizados com mandriladoras utilizando a deteção automática de intersecções e ordem de furação otimizada.
– Aproveite a transferência automática das propriedades dos furos atribuídos durante a fase de conceção da peça e poupe tempo com a gestão de sequências.
– Programação de Maquinação a Fio (Wire EDM) de 2 ou 4 eixos, assegurando um óptimo desempenho CNC com uma base de dados integrada de máquinas EDM.
– Verifique a existência de evasões com verificação de colisão do cone contra a peça, o stock real restante, e sistemas de fixação.
Micro fresagem avançada para fresagem em miniaturas de alta precisão
A Cimatron é pioneira no campo da micromaquinação, oferecendo estratégias de micromaquinação dedicadas ao fabrico de moldes para peças muito pequenas e de alta precisão de forma rentável.
– Gere qualidade de superfície soberba com tolerâncias tão apertadas como 0,0001mm usando ferramentas de corte com diâmetros tão pequenos como 0,1 mm.
– Utilize as capacidades de micromaquinação do Cimatron para apoiar a fresagem direta de vanguarda.
Micro fresagem avançada para fresagem em miniaturas, de alta precisão
A Cimatron é pioneira no campo da micromaquinação, oferecendo estratégias de micromaquinação dedicadas ao fabrico de moldes para peças muito pequenas e de alta precisão de forma rentável.
– Gere qualidade de superfície soberba com tolerâncias tão apertadas como 0,0001mm usando ferramentas de corte com diâmetros tão pequenos como 0,1 mm.
– Utilize as capacidades de micromaquinação do Cimatron para apoiar a fresagem direta de vanguarda.
Simulação e pós-processador
Veja o processo de corte e os seus resultados antes da maquinação com uma visualização em código de cores para ajudar a analisar o material restante à volta da peça.
– Simule a cinemática real da máquina e o movimento do percurso da ferramenta verificando as colisões das respigas e cones da ferramenta contra a peça com simulação avançada gerada com o código G. A capacidade de prever o comportamento da máquina permite corrigir e eliminar erros antes do tempo.
– Escolha entre uma vasta biblioteca de pós-processadores para praticamente todas as máquinas de 3 e 5 eixos, bem como para todos os principais controladores.
– Personalize facilmente um pós-processador de última geração para quaisquer necessidades.
Simulação e pós-processador
Veja o processo de corte e os seus resultados antes da maquinação com uma visualização em código de cores para ajudar a analisar o material restante à volta da peça.
– Simule a cinemática real da máquina e o movimento do percurso da ferramenta verificando as colisões das respigas e cones da ferramenta contra a peça com simulação avançada gerada com o código G. A capacidade de prever o comportamento da máquina permite corrigir e eliminar erros antes do tempo.
– Escolha entre uma vasta biblioteca de pós-processadores para praticamente todas as máquinas de 3 e 5 eixos, bem como para todos os principais controladores.
– Personalize facilmente um pós-processador de última geração para quaisquer necessidades.
Apertos e relatórios de tabelas de ferramentas
Gere relatórios de apertos de maquinação e tabelas de ferramentas automaticamente à medida que processa um programa.
– Personalize relatórios para o chão de fábrica para incluir o logótipo da empresa, tempo da máquina, limites da máquina, e outros dados e parâmetros específicos do utilizador.
– Registe o output de código G para um melhor controlo da maquinação e utilização futura.
Apertos e relatórios de tabelas de ferramentas
Gere relatórios de apertos de maquinação e tabelas de ferramentas automaticamente à medida que processa um programa.
– Personalize relatórios para o chão de fábrica para incluir o logótipo da empresa, tempo da máquina, limites da máquina, e outros dados e parâmetros específicos do utilizador.
– Registe o output de código G para um melhor controlo da maquinação e utilização futura.
